ইস্পাত একটি বহুমুখী উপাদান শ্রেণীবদ্ধ করা হয়চারটি প্রধান সাধারণ বিভাগএর গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। এই বিভাগগুলি হল:
1. কার্বন ইস্পাত
বর্ণনা: এটি হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ইস্পাত, যা প্রধানত লোহা এবং কার্বন নিয়ে গঠিত। এতে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং কপারের মতো অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদানও থাকতে পারে।
উপশ্রেণী:
নিম্ন কার্বন ইস্পাত (হালকা ইস্পাত): 0.৩% পর্যন্ত কার্বন থাকে। এটি নমনীয়, ঝালাই করা সহজ এবং ভাল গঠনযোগ্যতা রয়েছে। সাধারণত নির্মাণ, পাইপ, এবং স্বয়ংচালিত উপাদান ব্যবহার করা হয়.
মাঝারি কার্বন ইস্পাত: {{0}}.৩% থেকে ০.৬% কার্বন থাকে। এটি কম কার্বন ইস্পাত তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা আছে কিন্তু কম নমনীয়। প্রায়শই রেলওয়ে ট্র্যাক, গিয়ার এবং যন্ত্রপাতি অংশে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত: 0.6% থেকে 1.5% কার্বন রয়েছে। এটি খুব শক্ত এবং শক্তিশালী কিন্তু কম নমনীয়। সরঞ্জাম, কাটার যন্ত্র এবং স্প্রিংসের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন: কাঠামোগত বিম, গাড়ির যন্ত্রাংশ, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম।
2. খাদ ইস্পাত
বর্ণনা: শক্তি, দৃঢ়তা, ক্ষয় প্রতিরোধের, বা কঠোরতার মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে কার্বন ইস্পাতে বিভিন্ন সংকর উপাদান (যেমন ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম বা টংস্টেন) যোগ করে তৈরি করা হয় খাদ ইস্পাত।
ধাতুর উদাহরণ:
ক্রোমিয়াম ইস্পাত: উচ্চ জারা প্রতিরোধের, সরঞ্জাম এবং ছুরি ব্যবহৃত.
নিকেল ইস্পাত: বর্ধিত দৃঢ়তা, শ্যাফ্ট, গিয়ার এবং তারগুলিতে ব্যবহৃত।
ক্রোমলি (ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত): এর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহৃত.
অ্যাপ্লিকেশন: স্বয়ংচালিত অংশ, মহাকাশ উপাদান, পাইপলাইন, এবং চাপ জাহাজ.
3. স্টেইনলেস স্টীল
বর্ণনা: স্টেইনলেস স্টীল তার জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, অন্তত যোগ করে অর্জন করা হয়10.5% ক্রোমিয়াম. এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এটিতে নিকেল, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য উপাদান থাকতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের প্রকারভেদ:
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল: সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, অ-চৌম্বকীয়, অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী। রান্নাঘরের জিনিসপত্র, চিকিৎসা ডিভাইস এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামে ব্যবহৃত হয়।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল: চৌম্বক, নিম্ন নিকেল বিষয়বস্তু, জারা ভাল প্রতিরোধের কিন্তু austenitic থেকে কম. স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন সিস্টেম এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহৃত.
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল: চৌম্বক, উচ্চতর কার্বন সামগ্রী, বর্ধিত কঠোরতার জন্য তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে। কাটলারি, অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি এবং ছুরিতে ব্যবহৃত হয়।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল: austenitic এবং ferritic বৈশিষ্ট্য একত্রিত, উচ্চ শক্তি এবং চাপ জারা ক্র্যাকিং ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব.
অ্যাপ্লিকেশন: কাটলারি, চিকিৎসা ডিভাইস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, নির্মাণ, এবং রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি।
4. টুল ইস্পাত
বর্ণনা: টুল ইস্পাত বিশেষভাবে টুল, ডাইস, এবং ছাঁচ তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটিতে টংস্টেন, মলিবডেনাম, কোবাল্ট এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো উপাদানগুলির উচ্চ ঘনত্ব রয়েছেউচ্চ কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবংএকটি ধারালো প্রান্ত ধরে রাখার ক্ষমতাএমনকি উচ্চ তাপমাত্রায়।
টুল ইস্পাত প্রকার:
জল-শক্তকরণ (W-Series): উচ্চ কার্বন সামগ্রী, জল নিভানোর প্রয়োজন, ফাইল এবং ছুরির মতো মৌলিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
কোল্ড-ওয়ার্ক টুল স্টিলস (ও, এ, এবং ডি-সিরিজ): কম তাপমাত্রায় পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধী, ডাই এবং কাটিয়া টুল ব্যবহার করা হয়.
হট-ওয়ার্ক টুল স্টিলস (এইচ-সিরিজ): উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং কঠোরতা ধরে রাখে, যা ফোরজিং এবং কাস্টিং-এ ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS): উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ গতিতে কাটার ক্ষমতা, ড্রিল বিট এবং করাত ব্লেডগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন: কাটার সরঞ্জাম, ডাই, ছাঁচ এবং উচ্চ-শক্তির শিল্প উপাদান।
সারাংশ
কার্বন ইস্পাত: উচ্চ শক্তি এবং বহুমুখিতা, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ।
খাদ ইস্পাত: যুক্ত alloying উপাদানের মাধ্যমে নির্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য উন্নত বৈশিষ্ট্য.
স্টেইনলেস স্টীল: উচ্চ জারা প্রতিরোধের, স্বাস্থ্যবিধি বা অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজন পরিবেশে ব্যবহৃত.
টুল ইস্পাত: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, বিশেষত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং ছাঁচ জন্য.
এই বিভাগগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত ইস্পাত প্রকারের বিস্তৃত বর্ণালীকে কভার করে, প্রতিটি অফার করে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
