এইচ বিম
এইচ বিম কি?
এএইচ রশ্মি, একটি এইচ-আকৃতির মরীচি বা আই-বিম নামেও পরিচিত, একটি এইচ-আকৃতির ক্রস-সেকশন সহ একটি কাঠামোগত ইস্পাত মরীচি। এটির স্বাতন্ত্র্যসূচক আকৃতি থেকে এর নামটি এসেছে, যা ক্রস-সেকশনে দেখা হলে "H" অক্ষরের অনুরূপ। এইচ বিমগুলি তাদের কাঠামোগত শক্তি এবং বহুমুখীতার কারণে নির্মাণ এবং প্রকৌশল প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
নির্ভরযোগ্য পণ্য গুণমান
গুণমানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি বজায় রাখতে, আমরা করব:
● মূল্যায়ন এবং মান বিরুদ্ধে আমাদের কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ
● একটি নন-কনফরমেন্স রিপোর্টে (NCR) প্রতিটি মানের সমস্যা নথিভুক্ত করুন
● সমস্ত বাহ্যিকভাবে তৈরি NCR এবং অভ্যন্তরীণভাবে বাহ্যিকভাবে তৈরি NCR-এর অনুপাত রিপোর্ট করুন
● ক্রমাগত উন্নতির জন্য চেষ্টা করুন
● নিয়মিতভাবে আমাদের পারফরম্যান্সের বিষয়ে প্রতিক্রিয়া চাও
পেশাদার প্রযুক্তিগত দল
আমাদের পেশাদার পরিষেবা দল আমাদের ক্রিয়াকলাপের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে। শিল্প বিশেষজ্ঞ এবং নিবেদিত কর্মীদের সমন্বয়ে, আমাদের দল নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অর্ডার, তা নিয়মিত রপ্তানি হোক বা প্রকল্প-নির্দিষ্ট, অত্যন্ত যত্ন এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা হয়। অর্ডার প্লেসমেন্ট থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত, আমাদের দল আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য একটি মসৃণ এবং ঝামেলামুক্ত অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করে ব্যাপক সহায়তা প্রদান করে।
প্রতিযোগী মূল্য
আমাদের ধারাবাহিক গুণমান এবং প্রতিযোগিতামূলক দামের জন্য ধন্যবাদ, আমরা বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের সম্মান অর্জন করেছি। YM মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, মধ্যপ্রাচ্য, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, দক্ষিণ আমেরিকা এবং আফ্রিকা সহ 80টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলের সাথে স্থিতিশীল এবং দীর্ঘমেয়াদী কাজের সম্পর্ক বজায় রাখে।
চমৎকার গ্রাহক সেবা
YM গ্রুপ সর্বদা "সন্তুষ্টিজনক গ্রাহকদের" অগ্রাধিকার দেয়, গ্রাহকদের সাথে জড়িত থাকার জন্য উত্পাদন, প্রযুক্তি, গুণমান এবং বিক্রয় কর্মীদের সংগঠিত করে, সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্যগুলি বিকাশ করে, ব্যবহারিক অসুবিধাগুলি সমাধান করে এবং প্রাক-বিক্রয় থেকে ব্যবহারকারীদের ব্যাপক, দ্রুত এবং বিবেচনামূলক পরিষেবা প্রদান করে, বিক্রয়, বিক্রয়োত্তর থেকে।
এইচ বিমের সুবিধা
আই-বিমের সাথে তুলনা করে, সেকশন মডুলাস বড়, এবং ভারবহন অবস্থা একই সময়ে, ধাতুটি 10-15% দ্বারা সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
একই মরীচি উচ্চতার ক্ষেত্রে, ইস্পাত কাঠামো কংক্রিটের কাঠামোর চেয়ে 50% বড়, লেআউটটিকে আরও নমনীয় করে তোলে।
কংক্রিট কাঠামোর সাথে তুলনা করে, কাঠামোর ওজন হালকা, কাঠামোর ওজন হ্রাস, কাঠামোর নকশার অভ্যন্তরীণ শক্তি কমাতে পারে, বিল্ডিং কাঠামোর ভিত্তি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা কম, নির্মাণ সহজ, খরচ কমানো.
হট রোলড এইচ-বিম হল প্রধান ইস্পাত কাঠামো, এর গঠন বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত, ভাল প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা, উচ্চ কাঠামোগত স্থিতিশীলতা, বড় বিল্ডিং কাঠামোর কম্পন এবং প্রভাব লোড বহন করার জন্য উপযুক্ত, প্রাকৃতিক দুর্যোগ প্রতিরোধ করার শক্তিশালী ক্ষমতা, বিশেষ করে উপযুক্ত ভূমিকম্প অঞ্চলে কিছু বিল্ডিং কাঠামো।
কংক্রিট কাঠামোর সাথে তুলনা করে, ইস্পাত কাঠামো কলাম বিভাগের ক্ষেত্রফল ছোট, যা বিল্ডিংয়ের কার্যকরী ব্যবহার এলাকা বৃদ্ধি করতে পারে, বিল্ডিংয়ের বিভিন্ন ফর্মের উপর নির্ভর করে, কার্যকর ব্যবহার এলাকা 4-6% বৃদ্ধি করতে পারে।
ওয়েল্ডিং এইচ-বিম স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম এবং উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে, কাঁচামাল, শক্তি এবং শ্রমের ব্যবহার কমাতে পারে, কম অবশিষ্ট চাপ, ভাল চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমান।
কাঠামোগতভাবে সংযুক্ত এবং ইনস্টল করা সহজ, তবে অপসারণ এবং পুনরায় ব্যবহার করাও সহজ।
এইচ-সেকশন স্টিলের ব্যবহার কার্যকরভাবে পরিবেশকে রক্ষা করতে পারে, যা তিনটি দিক থেকে প্রতিফলিত হয়: প্রথমত, কংক্রিটের তুলনায়, এটি শুষ্ক নির্মাণ ব্যবহার করতে পারে, যার ফলে কম শব্দ এবং কম ধুলো হয়; দ্বিতীয়ত, ওজন হ্রাসের কারণে, ভিত্তি নির্মাণের জন্য কম মাটি নিষ্কাশন, জমির সম্পদের ছোট ক্ষতি, কংক্রিটের পরিমাণে একটি বড় হ্রাস ছাড়াও, শিলা খননের পরিমাণ হ্রাস করে, যা পরিবেশগত পরিবেশের সুরক্ষার জন্য সহায়ক; তৃতীয়ত, বিল্ডিং স্ট্রাকচারের সার্ভিস লাইফ শেষ হওয়ার পরে, কাঠামো ভেঙে ফেলার পরে তৈরি হওয়া কঠিন আবর্জনার পরিমাণ কম, এবং স্ক্র্যাপ স্টিলের সম্পদের পুনর্ব্যবহারযোগ্য মূল্য বেশি।
হট রোলড এইচ রশ্মির উপর ভিত্তি করে ইস্পাত কাঠামোতে উচ্চ মাত্রার শিল্প উত্পাদন রয়েছে, যা যন্ত্রপাতি উত্পাদন, নিবিড় উত্পাদন, উচ্চ নির্ভুলতা, সহজ ইনস্টলেশন, সহজ মানের নিশ্চয়তার জন্য সুবিধাজনক এবং এটি একটি বাস্তব ঘর তৈরির কারখানা, সেতু তৈরির জন্য তৈরি করা যেতে পারে। কারখানা, শিল্প কারখানা উত্পাদন কারখানা, ইত্যাদি। ইস্পাত কাঠামোর বিকাশ শত শত নতুন শিল্পের বিকাশকে চালিত করেছে।
ছোট পদচিহ্ন, এবং সমস্ত আবহাওয়া নির্মাণের জন্য উপযুক্ত, জলবায়ু অবস্থার দ্বারা সামান্য প্রভাব। হট রোল্ড এইচ বিম দিয়ে তৈরি ইস্পাত কাঠামোর নির্মাণের গতি কংক্রিটের কাঠামোর প্রায় 2-3 গুণ বেশি, মূলধনের টার্নওভারের হার দ্বিগুণ হয়, আর্থিক খরচ কম হয়, যাতে বিনিয়োগ বাঁচানো যায়।
H রশ্মির প্রকারভেদ
এইচ আকৃতির ইস্পাত
এইচ আকৃতির ইস্পাত হল এক ধরনের স্টিলের রশ্মি যার একটি ক্রস-সেকশন আকৃতি রয়েছে H অক্ষরের মতো। একে এইচ-বিম, এইচ-সেকশন বা এইচ-বারও বলা হয়। এইচ বিভাগগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন নির্মাণ, সেতু, জাহাজ নির্মাণ, যন্ত্রপাতি ইত্যাদি।
গ্যালভানাইজড স্টিল এইচ বিম
গ্যালভানাইজড স্টিল এইচ বিম হল এক ধরনের ইস্পাত মরীচি যা ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ করতে দস্তার একটি স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে। এটি হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল বিম বা জিঙ্ক-কোটেড স্টিল বিম নামেও পরিচিত। এইচ আকৃতির মরীচি বিভিন্ন কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ভবন, সেতু, টাওয়ার, ক্রেন ইত্যাদি।
গ্যালভানাইজড এইচ বিম
গ্যালভানাইজড এইচ রশ্মি হল এক ধরনের স্টিলের মরীচি যা জারা এবং মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য দস্তা সমৃদ্ধ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায় গরম ডুবানো হয়েছে। এটি হট ডিপ এইচ বিম বা এইচডিজি এইচ বিম নামেও পরিচিত এবং উচ্চ শক্তি, কম খরচ, সহজ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা রয়েছে। এইচ বিম বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইস্পাত কাঠামো ভবন, সেতু, টাওয়ার, সমর্থন, সৌর প্রকল্প, কৃষি ও শিল্প সুবিধা ইত্যাদি।
কার্বন ইস্পাত এইচ বিম
কার্বন স্টিল এইচ রশ্মি হল এক ধরনের অর্থনৈতিক বিভাগের ইস্পাত, যার একটি আরও অপ্টিমাইজড ক্রস-সেকশনাল এরিয়া ডিস্ট্রিবিউশন এবং আরও যুক্তিসঙ্গত শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত রয়েছে। এটির নামকরণ করা হয়েছে কারণ এর বিভাগটি ইংরেজি অক্ষর "H" এর মতো। এটির অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন শক্তিশালী নমন প্রতিরোধ, সাধারণ নির্মাণ, খরচ সাশ্রয় এবং সমস্ত দিক থেকে হালকা ওজন।
এইচ রশ্মির প্রয়োগ
ব্রিজ
বীম ব্রিজগুলি হল সাধারণ কাঠামো যা এইচ-বিম দ্বারা সমর্থিত, তাদের লোডের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এইচ-বিমগুলি ওজনকে পুরো বীম জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করতে সক্ষম করে, এটি সেতুর জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে, কারণ কাঠামোটি এখন কোনও ঝামেলা ছাড়াই আরও ওজন সমর্থন করতে পারে।
প্ল্যাটফর্ম
এইচ-বিমগুলি আদর্শ হতে পারে যখন আপনি একটি নির্মাণ সাইটে থাকেন এবং আপনি কাঠামোটিকে আরও বেশি স্থায়িত্ব এবং শক্তি দিতে চান। আপনি যখন এইচ-বিম বনাম আই-বিম বিবেচনা করছেন, তখন আপনার নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করুন। আপনি যখন প্ল্যাটফর্মের মতো শক্ত কাঠামো তৈরি করতে চান তখন এইচ-বিমগুলি আরও উপযুক্ত।
মেজানাইনস
আপনি যদি কোনও বিল্ডিংয়ে বিভিন্ন মধ্যবর্তী মেঝে তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন, আপনার এমন বিম দরকার যা খুব কুৎসিত না দেখে ওজন ধরে রাখতে পারে। এইচ-বিমগুলি এর জন্য উপযুক্ত কারণ তারা কোনও কোণ থেকে মেজানাইন ফ্লোরের নান্দনিকতা নষ্ট না করে এমনকি ওজন বন্টন এবং চূড়ান্ত কার্যকারিতা সক্ষম করে।
ট্রেলার
যেকোন ট্রেলার মডেলের জন্য একটি শক্ত কাঠামো প্রয়োজন যাতে এটি সারা বছর ধরে টেকসই থাকতে পারে। একটি বিল্ডিং এর বিম যেমন ছাদ এবং অন্যান্য ভৌত উপাদানগুলিকে সমর্থন করতে সাহায্য করে, তেমনি একটি ট্রেলারের বিমগুলি এর কাঠামোগত অখণ্ডতা দীর্ঘমেয়াদী নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
বাণিজ্যিক ভবনসমূহ
আপনি যখন নিশ্চিত করতে চান যে আপনি যে বাণিজ্যিক ভবনটি নির্মাণ করছেন তা কোনো সমস্যা ছাড়াই উচ্চতর লোডের প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে পারে, ভারী এবং শক্ত এইচ-বিম ব্যবহার করা একটি আদর্শ বিকল্প হতে পারে। এইচ-বিমগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে আপনার গ্রাহকরাও বিল্ডিংয়ের গুণমান নিয়ে সন্তুষ্ট।
আকাশচুম্বী অট্টালিকা
উচ্চ-বৃদ্ধি বিল্ডিংগুলির জন্য উদ্ভাবনী এবং সৃজনশীল উপায়গুলিকে সমর্থন করার প্রয়োজন হয় যখন তারা তাদের চাক্ষুষ আকর্ষণ হারায় না তা নিশ্চিত করে। আপনি যখন বিভিন্ন, কুৎসিত সমর্থনকারী কাঠামো ছাড়াই আদর্শ আকাশচুম্বী তৈরি করতে চান, তখন কাঠামোগত ভিত্তির মধ্যে এইচ-বিম ব্যবহার করা আদর্শ হতে পারে।
ট্রাক/ট্রেলার বেডের জন্য ফ্রেমিং
হাজার হাজার মাইল জুড়ে বিভিন্ন পণ্য পরিবহনের সময় ট্রাকগুলিকে প্রচুর পরিমাণ এবং ওজন পরিচালনা করতে হবে। এই ফ্রেমগুলিকে সমর্থন করার জন্য H-বিমগুলি ব্যবহার করা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে দুর্বল সমর্থন বিমগুলি ব্যবহার করার সময় কোনও দুর্ঘটনা বা প্রতিকূল ঘটনা ঘটতে পারে না।
ঢালাই আরেকটি জনপ্রিয় কৌশল যা এই ধরনের বিম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি একটি ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে দুই বা ততোধিক ধাতব টুকরা একত্রিত করে। এটি সাধারণত কাস্টম-আকারের বিম তৈরি করতে বা ক্ষতিগ্রস্তদের মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
ঢালাই প্রক্রিয়া কাঁচামাল নির্বাচনের সাথে শুরু হয়, যা সাধারণত ইস্পাত প্লেট হয়। তারপর প্লেটগুলিকে প্লাজমা কাটার বা অন্যান্য কাটিয়া টুল ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে কাটা হয়। তারপর টুকরোগুলিকে একটি ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে একসাথে ঢালাই করা হয়, যা একটি শক্তিশালী এবং টেকসই বন্ধন তৈরি করতে ধাতুকে একত্রিত করে।
ঢালাই একটি বহুমুখী কৌশল যা বিভিন্ন আকার এবং আকারের বিম তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, প্রক্রিয়াটি সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে, বিশেষ করে ছোট আকারের উৎপাদন চালানোর জন্য।
একটি আই বিম এবং এইচ বিমের মধ্যে পার্থক্য কী?
কোনটির ওজন বেশি?
একটি এইচ-বিমের সাধারণত একটি আই-বিমের চেয়ে বেশি ওজন থাকে (সেইসাথে বৃহত্তর দৈর্ঘ্য), যার মানে হল যে একটি এইচ-বিম তার প্রতিরূপের তুলনায় ভারী লোড সমর্থন করতে পারে। যাইহোক, আপনি একটি ইস্পাত মরীচিতে যা খুঁজছেন তা সবসময় নয়। বিভিন্ন স্ট্রাকচার এইচ-বিম ব্যবহারের জন্য ডাকবে না কারণ দেয়ালে অতিরিক্ত ওজন কাঠামোগত সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। যে ক্ষেত্রে একটি রশ্মির ওজন একটি উদ্বেগের বিষয়, একটি আই-বিম তার হালকা ওজনের নকশার কারণে একটি ভাল বিকল্প উপস্থাপন করে।
কোনটি শক্তিশালী?
একটি আই-বিম লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য উপযুক্ত হতে পারে যা স্থানীয় বকলিং ঘটায়। স্থানীয় বাকলিংয়ের অর্থ হল একটি পৃথক অংশ তার ওজন লোডকে সমর্থন করতে পারে না এবং ফলস্বরূপ, এটি অস্থির হয়ে ওঠে এবং সমগ্র প্রকল্পের অখণ্ডতার জন্য হুমকি হয়ে দাঁড়ায়। যদিও আই-বিমগুলি স্থানীয় বাকলিং প্রতিরোধ করতে পারে, তবে তারা তাদের হালকা ডিজাইনের কারণে এইচ-বিমের মতো একই শক্তি পরিচালনা করতে সক্ষম হবে না। সামগ্রিকভাবে, "শক্তিশালী মরীচি" শিরোনাম এইচ-বিমগুলিতে যায়৷
বেভেলিং সম্পর্কে কি?
এইচ-বিমের একটি বেভেল থাকে যেখানে তিনটি ইস্পাতের টুকরো মিলিত হয় এবং দেখতে এক টুকরো শক্ত ধাতুর মতো দেখায় (যখন আমরা উচ্চ-মানের, নিপুণভাবে ঢালাই করা বিমের কথা বলছি)। আই-বিমগুলিতে এই ধরণের বেভেল থাকে না, কারণ সেগুলি একক স্টিলের টুকরো থেকে তৈরি করা হয়। I-beams riveting শীট বা ঢালাই দ্বারা গড়া হয় না. মিলিং বা ঘূর্ণায়মান আই-বিমগুলিতে ছোট উপরের এবং নীচের ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করে।
ফ্ল্যাঞ্জগুলি দেখতে কেমন?
একটি এইচ-বিমের উপরের এবং নীচে ফ্ল্যাঞ্জ থাকে যা একটি আই-বিমের চেয়ে ওয়েব থেকে আরও প্রসারিত হয়। যদিও একটি আই-বিমের উপরে এবং নীচের ফ্ল্যাঞ্জগুলিও রয়েছে, তবে সেগুলি H-বিমের ফ্ল্যাঞ্জের মতো চওড়া নয়। এগুলি এইচ-বিমের ফ্ল্যাঞ্জের চেয়েও খাটো। ছোট এবং পাতলা ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রচুর পরিস্থিতিতে কাঙ্খিত নাও হতে পারে, কিন্তু আবার, একটি আই-বিমের অনন্য নকশা এটিকে H-বিমের তুলনায় নির্দিষ্ট সুবিধা দেয়।
স্প্যান কি?
এইচ-বিম 330 ফুট পর্যন্ত স্প্যান কভার করে। I-beams কভার স্প্যান 33 থেকে 100 ফুট পর্যন্ত। এটি বলেছে, একটি একক এইচ-বিম একটি দুর্দান্ত দূরত্ব কভার করবে, যখন আই-বিম ব্যবহার করে নির্মাণকারী দলগুলিকে একটি এইচ-বিম কভার করতে পারে এমন দূরত্ব সমান করতে কমপক্ষে তিনটি ইউনিট ব্যবহার করতে হবে।
ওয়েব সেন্টার দেখতে কেমন?
একটি এইচ-বিমের কেন্দ্রীয় জালের বেধ বেশি থাকে (সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্য এবং পুরুত্বের সমান), যার মানে এটির গঠন আরও শক্ত। একটি আই-বিমের কেন্দ্রীয় ওয়েব ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রশস্ত হওয়ার চেয়ে লম্বা, তাই এটি কেন্দ্রীয় ওয়েবে ততটা পুরু নয়। এর মানে হল যে আই-বিমগুলি তাদের প্রতিপক্ষের মতো একই পরিমাণ বল পরিচালনা করতে পারে না।
হট রোলিং একটি এইচ বিম তৈরির জন্য নিযুক্ত সবচেয়ে জনপ্রিয় কৌশলগুলির মধ্যে একটি। প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি ধাতব বিলেট গরম করা এবং তারপরে কাঙ্খিত আকৃতি তৈরি করতে রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে পাস করা জড়িত। গরম ঘূর্ণায়মান সময় উচ্চ তাপমাত্রা ধাতু সহজে আকৃতি এবং গঠিত হতে অনুমতি দেয়.
গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, ধাতব বিলেট কয়েকটি ধাপ অতিক্রম করে। প্রথমত, এটি বিকৃতির সুবিধার্থে এর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন পয়েন্টের উপরে উত্তপ্ত হয়। পরবর্তীকালে, বিলেটটি একাধিক রোলারের মধ্য দিয়ে যায় যা ধীরে ধীরে এর পুরুত্ব হ্রাস করে এবং এটিকে পছন্দসই আকারে ঢালাই করে। এটি অনুসরণ করে, মরীচিটিকে শীতল করার অনুমতি দেওয়া হয় এবং পরবর্তীতে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
হট রোলিং একটি অত্যন্ত দক্ষ প্রক্রিয়া যা দ্রুত এবং সাশ্রয়ীভাবে বড় পরিমাণে উত্পাদন করতে পারে। ফলস্বরূপ বিমগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস এবং চমৎকার কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।
আমাদের জিজ্ঞাসা করা একটি সাধারণ প্রশ্ন হল একটি H-বিম এবং একটি W-বিমের মধ্যে পার্থক্য। উভয় ইস্পাত সদস্যেরই প্রশস্ত ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি খুব অনুরূপ ক্রস-সেকশন রয়েছে যা প্রায় উল্লম্ব ওয়েবের দৈর্ঘ্যের সমান।
এইচ-বিম এবং ডব্লিউ-বিমের গঠনগত বৈশিষ্ট্য খুব অনুরূপ। তাদের উচ্চ টর্সনাল শক্তি রয়েছে এবং এগুলিকে স্ট্রাকচারাল বিম এবং কলাম হিসাবে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে বাঁকানোর জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।
শুধুমাত্র পার্থক্য হল তারা কিভাবে তৈরি করা হয়।
ডব্লিউ-বিমগুলি গলিত স্টিলকে ক্যালিবার রোলের একটি সিরিজের মাধ্যমে রোল করে তৈরি করা হয় যা ধীরে ধীরে H আকৃতি তৈরি করে। এই প্রথম প্রক্রিয়ার পরে, মরীচিটি একটি সার্বজনীন মিলের মধ্য দিয়ে চলে যায় যেখানে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলারগুলি মরীচিটিকে জায়গায় ধরে রাখে এবং ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ সামঞ্জস্য করার জন্য আকৃতিটি সুন্দর করে।
এইচ-বিমগুলি তিনটি ঘূর্ণিত ইস্পাত দৈর্ঘ্য থেকে তৈরি করা হয় - দুটি ফ্ল্যাঞ্জ এবং ওয়েব। এই তিনটি দৈর্ঘ্য অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলারগুলির মধ্যে জায়গায় রাখা হয় এবং মরীচির দৈর্ঘ্য বরাবর একসাথে ঝালাই করা হয়। এই ঢালাই তৈরির পদ্ধতিটি একটি W-বিমের তুলনায় 20% পর্যন্ত H-বিমের শক্তিকে উন্নত করে।
একটি নির্দিষ্ট নির্মাণ প্রকল্পের জন্য একটি উপযুক্ত এইচ-বিম আকারের নির্বাচন বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে প্রত্যাশিত লোড-ভারিং প্রয়োজনীয়তা, স্প্যান দৈর্ঘ্য এবং প্রকৌশল গণনা।
স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়াররা বাঁকানো মোমেন্ট, শিয়ার ফোর্স, ডিফ্লেকশন এবং লোড ডিস্ট্রিবিউশনের মতো কারণের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত মরীচির আকার নির্ধারণ করতে গণনা করে।
এইচ-বিমের আকার প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন প্রকৌশলীর সাথে পরামর্শ করা বা উপযুক্ত স্ট্রাকচারাল ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন নির্মাণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এটি দক্ষতা, সামঞ্জস্য এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সহজতর করে। প্রমিত আকার মেনে চলার মাধ্যমে, স্থপতি, প্রকৌশলী এবং নির্মাণ পেশাদাররা আরও কার্যকরভাবে কাঠামোর পরিকল্পনা এবং নকশা করতে পারেন।
H-Beams-এর স্ট্যান্ডার্ড মাপগুলি নিশ্চিত করে যে সেগুলি সহজেই উত্স, উত্পাদন, পরিবহন এবং একত্রিত করা যেতে পারে, কাস্টম ফ্যাব্রিকেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সামগ্রিক প্রকল্পের ব্যয় হ্রাস করে।
এইচ মরীচি উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন
প্রথম উত্পাদন প্রক্রিয়া কাঁচামাল হিসাবে ঐতিহ্যগত ইস্পাত ingot ব্যবহার করা হয়. প্রথমে, পিণ্ডগুলিকে ব্লুমিং মিলের উপর আয়তক্ষেত্রাকার বিলেট বা বিলেটগুলিতে গড়িয়ে দেওয়া হয় এবং তারপরে এই আয়তক্ষেত্রাকার বিলেটগুলি বা বিলেটগুলিকে উত্তপ্ত করে বিলেট কাটারের কাছে পাঠানো হয়। দুটি ভিন্ন পাস সিস্টেম রয়েছে, যথা ক্লোজড পাস এবং ওপেন পাস। বদ্ধ পাসে, উপাদানের বিকৃতি অভিন্ন, তবে এর জন্য আরও পাস নম্বর এবং দীর্ঘ রোল দৈর্ঘ্য প্রয়োজন, এই কারণে, বদ্ধ পাসটি মাঝারি অংশের ইস্পাত উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; খোলা পাস প্রধানত বৃহত্তর কোমর প্রস্থ এবং পায়ের প্রস্থ সঙ্গে বড় বিভাগ ইস্পাত উত্পাদন ব্যবহৃত হয়. আপনি যদি বন্ধ পাস ঘূর্ণায়মান বড় অংশ ইস্পাত ব্যবহার করতে চান, আপনি প্রযুক্তিতে সন্তোষজনক ফলাফল অর্জন করার জন্য দুটি preforming মেশিন প্রয়োজন.
দ্বিতীয় উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমাগত ঢালাই আয়তক্ষেত্রাকার বিলেট গ্রহণ করা হয়. এটি এবং প্রথম উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য হল যে কোনও ব্লুমিং মিলের প্রয়োজন হয় না এবং দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটি উচ্চ ফলন, ভাল সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং প্রথম প্রক্রিয়ার চেয়ে ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা সহ এইচ-বিম ইস্পাত তৈরি করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটির একমাত্র সীমাবদ্ধতা হ'ল উত্পাদিত এইচ-বিম স্টিলের প্রশস্ত পা, কারণ ব্যবহৃত বিলেটের বেধ ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের সরঞ্জামের অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ। সেকশন স্টিল প্ল্যান্টে ক্রমাগত ঢালাই বিলেটের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি প্রথম ধরণের মতোই।
তৃতীয় উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমাগত ঢালাই বিশেষ আকৃতির বিলেট ব্যবহার। এর সুবিধা হল এক বা অল্প সংখ্যক ক্রমাগত ঢালাই বিশেষ-আকৃতির বিলেটের ব্যবহার এইচ-বিম স্টিলের পূর্ণ আকার তৈরি করতে পারে, যা বিলেট মেশিনে বিস্তৃত স্প্রেড পদ্ধতি ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে এবং এর পাস হতে পারে। বন্ধ বা খোলা। প্রথম দুটি প্রক্রিয়ার তুলনায়, এই উৎপাদন প্রক্রিয়ার পাসের সংখ্যা কম। এই প্রক্রিয়াটির ত্রুটি বিশেষ আকৃতির বিলেটের লেগ প্রস্থ দ্বারা সীমাবদ্ধ। বিলেট খোলার পরে ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি প্রথম দুটি পদ্ধতির মতোই, যা ইউনিভার্সাল রাফিং মিল এবং ইউনিভার্সাল ফিনিশিং মিল দ্বারা গঠিত হওয়া প্রয়োজন।
চতুর্থ উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব ব্যবহার. প্রাথমিক রোলিং স্ল্যাব এবং ক্রমাগত ঢালাই বিশেষ-আকৃতির স্ল্যাব ব্যবহার করার চেয়ে কাঁচামাল হিসাবে ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাব ব্যবহার করে এইচ-বিম ইস্পাত উত্পাদন করা আরও বেশি লাভজনক, তবে এটি বিলেটে একটি বিশেষ পাস ডিজাইন করতে হবে। এই পাসটি একটি ঘূর্ণিত রেলের পাসের মতো, যা একটি নির্দিষ্ট কোণ সহ একটি কাটা কীলক যা একটি "কুকুরের হাড়" এর মতো আকৃতির অংশ তৈরি করতে স্ল্যাবটিকে রোল করে। এই উদ্দেশ্যে, স্ল্যাবটিকে প্রথমে প্রথম গর্তে উল্লম্বভাবে ঘূর্ণিত করা হয় কাঙ্ক্ষিত পায়ের প্রস্থ তৈরি করার জন্য, এবং তারপরে পরবর্তী আকৃতির গর্তে (খোলা বা বন্ধ গর্তগুলি হতে পারে) একটি "কুকুরের হাড়" আকৃতির ফাঁকা আকৃতির অনুরূপ। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রথম তিনটি ধরণের বিকৃতির চেয়ে বেশি অভিন্ন, এবং এর সুবিধা হল যে শুধুমাত্র একটি বিলেট মেশিন প্লাস ইউনিভার্সাল রাফিং মিল এবং ইউনিভার্সাল ফিনিশিং মিল বড় এইচ-বিম ইস্পাত তৈরি করতে পারে। প্রিফর্মিং মেশিনে একটি রূপান্তর প্রক্রিয়াও রয়েছে, অর্থাৎ, প্রিফর্মিং মেশিন একটি ইউনিভার্সাল স্ল্যাব প্রিফর্মিং মেশিন ব্যবহার করে এবং একটি নির্দিষ্ট কোণে অনুভূমিক রোল এবং উল্লম্ব রোল দ্বারা গঠিত পার্শ্ব চাপ সরাসরি আকৃতির অংশে ঘূর্ণিত হতে পারে। "কুকুর হাড়". পরের প্রক্রিয়াটি প্রথম প্রক্রিয়ার মতোই।
পঞ্চম উত্পাদন প্রক্রিয়া কাঁচামাল হিসাবে ক্রমাগত ঢালাই আকৃতির বিলেটের একটি খুব পাতলা কোমর বেধ ব্যবহার করা হয়। এই পাতলা ক্রমাগত ঢালাই বিশেষ-আকৃতির বিলেট সমাপ্ত এইচ-আকৃতির ইস্পাত আকারের কাছাকাছি, তাই এটি বিলেট মেশিনের প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি সর্বজনীন ইউনিটে রুক্ষ এবং শেষ করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, উৎপাদন বাড়ানোর দিকটি হল ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের উচ্চতর ঢালাই গতি থাকতে হবে এবং একটি পাতলা আকৃতির অংশ নিক্ষেপ করতে পারে। এর ঘূর্ণায়মান বৈশিষ্ট্য হল যে পুরো ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটির বিকৃতি আরও অভিন্ন।
এইচ-বিমগুলি বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যা তাদের গভীরতা (উচ্চতা), ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ, ফ্ল্যাঞ্জের বেধ এবং ওয়েব বেধ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
একটি এইচ-বিমের গভীরতা সাধারণত এর নামমাত্র আকার দ্বারা উপস্থাপিত হয়, তারপরে প্রতি ফুট ওজন দ্বারা অনুসরণ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি "W8x10" H-Beam এর গভীরতা 8 ইঞ্চি এবং ওজন 10 পাউন্ড প্রতি ফুট।
সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড মাপের মধ্যে রয়েছে W4x13, W6x9, W8x18, W10x22, W12x30, এবং W14x38। মান মাপ আঞ্চলিক এবং আন্তর্জাতিক নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে.
আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক আকারের এইচ বিম নির্বাচন করা হচ্ছে
আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক আকারের এইচ-বিম নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করার জন্য বিভিন্ন কারণ রয়েছে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কিছু কারণের মধ্যে রয়েছে:
লোড ভারবহন ক্ষমতা
একটি এইচ-বিমের লোড বহন ক্ষমতা মিটার প্রতি তার ওজন, সেইসাথে এর গভীরতা এবং প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়। আপনার প্রকল্পের ওজন সমর্থন করতে পারে এমন একটি এইচ-বিম নির্বাচন করতে ভুলবেন না।
স্প্যান দৈর্ঘ্য
আপনার প্রকল্পের স্প্যান দৈর্ঘ্য আপনার প্রয়োজনীয় H-বিমের আকারকেও প্রভাবিত করবে। দীর্ঘ স্প্যানের জন্য পর্যাপ্ত সমর্থন প্রদানের জন্য বড় বিমের প্রয়োজন হয়।
উচ্চতা এবং ক্লিয়ারেন্স
আপনার প্রকল্পের উচ্চতা এবং ছাড়পত্র আপনার প্রয়োজনীয় H-বিমের আকারকেও প্রভাবিত করবে। আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য পর্যাপ্ত ছাড়পত্র প্রদান করে এমন একটি মরীচি নির্বাচন করা নিশ্চিত করুন।
খরচ
আপনি যে এইচ-বিম নির্বাচন করবেন তার দাম নির্ভর করবে বিমের আকার এবং ওজনের উপর। আপনার বাজেটের মধ্যে ফিট করে এমন একটি মরীচি নির্বাচন করতে ভুলবেন না।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
2008 সালে প্রতিষ্ঠিত, Tianjin Yiming Iron and Steel Group Co., Ltd (YM Group) ইস্পাত পণ্য শিল্পে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেছে। 65 মিলিয়ন RMB প্রাথমিক বিনিয়োগের সাথে, আমাদের তিয়ানজিন সিটি-ভিত্তিক কারখানাটি 50,000 বর্গ মিটার বিস্তৃত এবং ISO 9001/14001/18001 সার্টিফিকেশন ধারণ করে৷ আমাদের দলে 50 টিরও বেশি ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনিশিয়ান সহ 300 টিরও বেশি নিবেদিত ব্যক্তি রয়েছে।
H Beam-এর জন্য আলটিমেট FAQ গাইড
প্রশ্ন: কোনটি সস্তা আই-বিম বা এইচ বিম?
প্রশ্নঃ কোনটি শক্তিশালী আই-বিম না এইচ বিম?
প্রশ্ন: শক্তিশালী ইস্পাত মরীচি আকৃতি কি?
প্রশ্ন: শক্তিশালী মরীচি নকশা কি?
প্রশ্ন: শক্তিশালী ইস্পাত বিভাগ কি?
প্রশ্ন: শক্তিশালী মরীচি সমর্থন কি?
প্রশ্নঃ এইচ-বিমের আদর্শ আকার কত?
প্রশ্নঃ এইচ-বিম বা আই-বিম কানেক্টিং রড কি কি ভালো?
প্রশ্নঃ এইচ বিম কি ঢালাই করা হয়?
প্রশ্নঃ কেন এইচ বিম এত শক্তিশালী?
প্রশ্ন: সবচেয়ে দক্ষ মরীচি কি?
প্রশ্ন: এইচ-বিম দেখতে কেমন?
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে ইস্পাত beams শক্তিশালী করবেন?
প্রশ্ন: এইচ-বিম এবং বক্স বিমের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: কোনটি সস্তা আই-বিম বা এইচ বিম?
প্রশ্নঃ ইস্পাত এইচ-বিমকে কী বলা হয়?
প্রশ্ন: কোথায় একটি মরীচি ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি?
প্রশ্ন: এইচ বিমের সুবিধা কী?
প্রশ্ন: কোনটি সস্তা আই-বিম বা এইচ-বিম?
প্রশ্নঃ H-বিমের অন্য নাম কি?