গ্যালভানাইজিং ইস্পাত কয়েলক্ষয় রোধ করতে এবং এর আয়ু বাড়াতে ইস্পাতে একটি প্রতিরক্ষামূলক দস্তা আবরণ প্রয়োগ করা হয়। প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত, যা দক্ষতা এবং অভিন্নতার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইনে সঞ্চালিত হয়। এখানে একটি ওভারভিউ:
1. প্রস্তুতি এবং পরিচ্ছন্নতা
গ্যালভানাইজ করার আগে, দস্তা আবরণের যথাযথ আনুগত্য নিশ্চিত করতে ইস্পাত কয়েলগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতির মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে:
অবনমিতকরণ:ক্ষারীয় বা অ্যাসিডিক পরিস্কার সমাধান ব্যবহার করে তেল, গ্রীস এবং অন্যান্য দূষক অপসারণ।
আচার:পৃষ্ঠ থেকে মরিচা এবং স্কেল অপসারণের জন্য একটি অ্যাসিড স্নানে নিমজ্জন (প্রায়ই হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিড)।
ধুয়ে ফেলা:অবশিষ্ট রাসায়নিক অপসারণ জল দিয়ে ইস্পাত ধোয়া.
ফ্লাক্সিং (ঐচ্ছিক):গলিত জিঙ্কে ডুবানোর আগে অক্সিডেশন রোধ করতে দস্তা অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইডের মতো ফ্লাক্স দ্রবণ প্রয়োগ করা।
2. গরম করা (অ্যানিলিং)
ক্রমাগত গ্যালভানাইজিং লাইনে, ইস্পাতকে একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলের চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং একটি পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে। অভিন্ন দস্তা আনুগত্য অর্জনের জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3. গ্যালভানাইজিং
প্রস্তুত ইস্পাত গলিত জিঙ্কের স্নানের মধ্য দিয়ে যায়, যা প্রায় 450 ডিগ্রি (842 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় বজায় থাকে। ব্যবহৃত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, গ্যালভানাইজিংকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং:দস্তা স্নানে ইস্পাত সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত হয়। ইস্পাত কয়েলের জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ এবং কার্যকর পদ্ধতি।
ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং:ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দস্তা জমা হয়। এটি একটি পাতলা আবরণ প্রদান করে এবং সুনির্দিষ্ট আবরণ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. এয়ার ছুরি
ইস্পাত গলিত দস্তা স্নান থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পরে, উচ্চ-চাপের বায়ু ছুরিগুলি পছন্দসই আবরণের পুরুত্ব অর্জনের জন্য অতিরিক্ত জিঙ্ককে উড়িয়ে দেয়। এই পদক্ষেপটি একটি মসৃণ, অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করে এবং বর্জ্য কমিয়ে দেয়।
5. কুলিং
গ্যালভানাইজড ইস্পাত দস্তা আবরণ শক্ত করতে জল বা বায়ু ব্যবহার করে ঠান্ডা করা হয়। দ্রুত শীতল হওয়া আবরণটিকে একটি টেকসই, বন্ধনযুক্ত স্তরে লক করে।
6. পোস্ট-ট্রিটমেন্ট
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, ইস্পাত অতিরিক্ত চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন:
প্যাসিভেশন:অক্সিডেশন কমাতে একটি ক্রোমেট বা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করা।
তেল দেওয়া:স্ক্র্যাচ রোধ করতে এবং পরিবহনের সময় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে একটি পাতলা তেলের স্তর যোগ করা।
7. পরিদর্শন এবং কয়েলিং
অবশেষে, ইস্পাত আবরণ ধারাবাহিকতা এবং ত্রুটির জন্য পরিদর্শন করা হয়, তারপর গ্রাহকদের চালানের জন্য recoiled.
এই প্রক্রিয়ার ফলে একটি টেকসই, ক্ষয়-প্রতিরোধী দস্তা স্তর সহ ইস্পাত কয়েল তৈরি হয়, যা নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
